企業(yè)筑峰強鏈，加速無錫上“新”

　　頭部企業(yè)一躍入水，可以泛起多大漣漪？

　　近日，吉利星驅(qū)科技項目在錫升級——不僅與相關(guān)央企基金、創(chuàng)投基金、專業(yè)基金等達成A輪融資及A+輪意向融資，更與我市5家產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)一筆簽下超30億元的采購協(xié)議。實施產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈本地化戰(zhàn)略，以產(chǎn)業(yè)資本賦能電驅(qū)動技術(shù)革新，吉利這項總投資百億元項目成為無錫新能源汽車產(chǎn)業(yè)集群加速崛起的強勁“馬達”。

　　“以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè)，是推進新型工業(yè)化、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的基石。”市工業(yè)和信息化局局長馮愛東表示，企業(yè)是經(jīng)濟的基本細胞，新質(zhì)生產(chǎn)力的任務(wù)最終落到優(yōu)勢企業(yè)的發(fā)展上。

　　“發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”的長跑賽槍聲已經(jīng)打響。在無錫，一場以“筑峰強鏈”為主題的企業(yè)培育計劃正在落地推進中：聚焦打造“蓬勃發(fā)展”的企業(yè)體系，加快形成“鏈主龍頭企業(yè)頂天立地、高新技術(shù)企業(yè)鋪天蓋地、專精特新企業(yè)搶占高地”的企業(yè)雁陣形態(tài)。

　　“支點”大而強，撐起產(chǎn)業(yè)天空

　　越來越多的部門和地方，將領(lǐng)軍企業(yè)定義為產(chǎn)業(yè)攀高育強的發(fā)展密碼。

　　去年10月7日，無錫生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)誕生首批鏈主企業(yè)，8家企業(yè)分別對應(yīng)創(chuàng)新藥和改良新藥、研發(fā)服務(wù)外包、現(xiàn)代中藥等8個細分賽道。

　　今年元旦，無錫高新區(qū)的新年第一會上發(fā)布了物聯(lián)網(wǎng)及數(shù)字、集成電路、生物醫(yī)藥等六大地標性先進制造業(yè)集群的17家鏈主企業(yè)，釋放出以企興“鏈”、以“鏈”興群的強烈意愿。

　　鏈主企業(yè)的規(guī)模體量和在業(yè)界的影響，決定了他們擁有御風(fēng)掌舵的產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)能力。阿斯利康在無錫十多年，先后建成生產(chǎn)、分撥、銷售、創(chuàng)新總部，并且通過搭建國際生命科學(xué)創(chuàng)新園等載體，吸引迪哲醫(yī)藥、和譽生物等一批優(yōu)質(zhì)項目、企業(yè)以及基金團隊落地，形成了具有強大生命力和活躍度的龍頭企業(yè)生態(tài)圈。

　　在吉利星驅(qū)科技一條可實現(xiàn)年產(chǎn)60萬臺的電驅(qū)生產(chǎn)線上，零配件“無錫造”濃度越來越高。“本地汽車零配件生產(chǎn)基礎(chǔ)好，與本地供應(yīng)商合作進一步降低了產(chǎn)線的生產(chǎn)成本。”無錫星驅(qū)零部件中心采購總監(jiān)陳江杰介紹。悄然變化的不僅是汽車及零部件產(chǎn)業(yè)鏈條的通達度，還有配套企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。為了適應(yīng)吉利星驅(qū)的生產(chǎn)需求，江陰高拓精密模具有限公司升級了自己的模具業(yè)務(wù)，將原來聚焦定轉(zhuǎn)子模具的產(chǎn)線升級為全自動的定子沖壓及激光焊接產(chǎn)線，從二級供應(yīng)商晉升為一級供應(yīng)商，其產(chǎn)品在新能源汽車行業(yè)尤其受歡迎。

　　今年無錫入選省“鏈主”企業(yè)36家，占比15%；入選江蘇省制造業(yè)領(lǐng)航企業(yè)22家，占比約20%。“在‘鏈主’‘龍頭’周邊形成群落是產(chǎn)業(yè)集群誕生的邏輯，因而建設(shè)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群，這類優(yōu)勢企業(yè)的培育不可或缺。”市工信局裝備及消費品處處長郭波認為，除了招引大企業(yè)走進來，引導(dǎo)存量企業(yè)與時俱進、“長高長壯”同樣很重要。

　　“原點”小而精，健全創(chuàng)新矩陣

　　3月22日，宜興召開關(guān)于專精特新企業(yè)的專場高質(zhì)量發(fā)展推進會，通過多維賦能的方式，實現(xiàn)專精特新企業(yè)培育提質(zhì)增效，打造聚勢成群的新優(yōu)勢。

　　并不以規(guī)模取勝，卻擁有硬核科技。專精特新企業(yè)的專業(yè)性、精細化、特色化優(yōu)勢，使其成為產(chǎn)業(yè)鏈上不可替代的一個環(huán)節(jié)。梳理無錫的“465”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群，一批在細化領(lǐng)域里擁有絕對競爭優(yōu)勢，能有效連接產(chǎn)業(yè)鏈的“斷點”、疏通“堵點”的專精特新企業(yè)，憑借具有獨特優(yōu)勢的關(guān)鍵技術(shù)和引領(lǐng)未來發(fā)展的前沿技術(shù)，推動集成創(chuàng)新發(fā)展，讓產(chǎn)業(yè)鏈更為強韌。

　　從傳統(tǒng)印染助劑材料切換到生物基染料的新興賽道，江蘇新瑞貝科技股份有限公司提前10年就開始了曠日持久的轉(zhuǎn)型布局，如今，公司生物基新材料在紡織領(lǐng)域國內(nèi)市場占有率已經(jīng)超90%，是生物基新材料全球領(lǐng)軍企業(yè)、國家級專精特新“小巨人”，也是行業(yè)唯一“獨角獸”企業(yè)和業(yè)內(nèi)標準制定者。

　　持續(xù)創(chuàng)新是企業(yè)之所以能貼上“專精特新”標簽的內(nèi)核，也決定了他們有基礎(chǔ)和能力去培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。始終有一種“與時間賽跑”的緊迫感，因為“高端智能裝備技術(shù)更新迭代快”。當(dāng)初在研發(fā)“硅片分選機”時，公司的攻堅克難小組用通宵達旦的狀態(tài)換來了半年成功研發(fā)的實績。這項打破進口產(chǎn)品長期壟斷的技術(shù)突破，為企業(yè)當(dāng)年帶來近3億元銷售合同。

　　一個蓬勃有活力的企業(yè)體系，既需要有頂天立地的頭部企業(yè)，也需要面廣量大的中小科技企業(yè)去搶占一個個技術(shù)高地。近年來，無錫大力培育壯大專精特新企業(yè)，形成了國家、省、市三級成長梯隊。于千千萬萬家中小企業(yè)中，描摹出一條專精特新中小企業(yè)—“小巨人”企業(yè)—單項冠軍的成長線路。

　　無錫到2025年底的目標是，力爭全市創(chuàng)新型中小企業(yè)、專精特新中小企業(yè)、專精特新“小巨人”企業(yè)數(shù)量分別達到10000家、1000家、300家。去年，全市新增國家級專精特新“小巨人”企業(yè)146家，是上年的2.6倍，累計達232家；新增省級專精特新中小企業(yè)578家，累計達1385家。而從產(chǎn)業(yè)覆蓋面來看，省級以上專精特新企業(yè)已涵蓋“465”產(chǎn)業(yè)集群中的4個地標產(chǎn)業(yè)和6個優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。

　　“鼓點”響又密，梯度服務(wù)先行

　　新質(zhì)生產(chǎn)力的形成，是一道綜合考題。既考驗企業(yè)“從0到1”的創(chuàng)新精神，也需要政府、生態(tài)共同去匹配發(fā)展的進程。

　　今年初，無錫正式印發(fā)《專精特新企業(yè)全生命周期服務(wù)管理體系》，圍繞產(chǎn)業(yè)發(fā)展、科技創(chuàng)新、人才引育、金融賦能、要素保障五個層面提出50項精細化服務(wù)舉措，構(gòu)建了全周期、全要素培育和支撐體系，并由十五個部門協(xié)同推進落實各服務(wù)事項。

　　“企業(yè)的優(yōu)勢是相對的，所以尤其要強調(diào)梯度培育。從鏈主到規(guī)上、特色工業(yè)、規(guī)下，以科學(xué)性的手段參與到企業(yè)成長過程中。”市工信局黨組書記吳燕表示，推動中間制造向終端制造邁進、鏈節(jié)企業(yè)向鏈主企業(yè)轉(zhuǎn)型、傳統(tǒng)制造向高端智能制造攀升，鼓勵企業(yè)主導(dǎo)或參與制定國際標準和產(chǎn)業(yè)規(guī)范，打造品牌企業(yè)“雁陣”。

　　吉利星驅(qū)格外能感受到來自主管部門的誠意。“從會展上尋找供應(yīng)商周期將近半年，本地新增鏈上合作企業(yè)由政府幫忙尋找，1個月就能搞定。”陳江杰表示。他所不知道的是，像這樣助力企業(yè)上下游對接拓市場的活動，市工信系統(tǒng)去年舉辦了127場、促成合作意向訂單項目86個，新增企業(yè)訂單約156億元。

　　打造以龍頭企業(yè)為引領(lǐng)、專精特新企業(yè)為支撐、大中小企業(yè)融通發(fā)展的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，密集的“鼓點”已經(jīng)敲響——

　　瞄準國內(nèi)布局的跨國公司、具有爆發(fā)潛力的民營企業(yè)等，無錫加緊實施“筑峰強鏈”重點企業(yè)培育計劃，充實鏈主企業(yè)培育庫、候選庫；

　　面向?qū)＞匦轮行∑髽I(yè)實施“三賦”專項行動，今年目標新增國家級專精特新“小巨人”企業(yè)80家以上，培育制造業(yè)單項冠軍企業(yè)5家。

　　聚焦十個重點產(chǎn)業(yè)集群、開展百場產(chǎn)業(yè)對接活動、實施千企組團拓市場、組織萬家企業(yè)搶訂單，聚焦十條重點產(chǎn)業(yè)鏈、開展百場對接、實施千企組團、組成萬企搶單的新一輪“十百千萬”行動已在部署之中。

　　作為傳統(tǒng)紡織行業(yè)逐新提質(zhì)的先行者，恒田印染的變化讓人眼前一亮。投入近400萬元用于設(shè)備的智能化、數(shù)字化、綠色化改造，企業(yè)面向基礎(chǔ)性研究已獲得11項專利，并向OEM（原始設(shè)備制造商）轉(zhuǎn)型。但投入增多、風(fēng)險加劇，企業(yè)表達出對資金、人才等要素支持的渴求。

　　“隨著企業(yè)創(chuàng)新周期的縮短及產(chǎn)業(yè)未來化、未來產(chǎn)業(yè)化發(fā)展不確定性的增多，在企業(yè)微觀培育上更需要政府轉(zhuǎn)變服務(wù)思路。”馮愛東認為，企業(yè)在前沿技術(shù)的感知上更具“靈敏度”，由企業(yè)決定投資、技術(shù)進程的同時，政府承擔(dān)著加強政策性引導(dǎo)和激勵的責(zé)任，要為企業(yè)提供應(yīng)用場景、中試平臺等公共平臺支持，打通成果應(yīng)用的“最后一公里”。